如果要完成鋸切，切鋁機上一定要配有切鋁鋸片才能實現(xiàn)，兩者相輔相成、不可或缺。所以用戶要搞清楚切鋁機和切鋁鋸片之間的相互影響關系，才能實現(xiàn)更好的鋸切。

一、切鋁機型號會決定切鋁鋸片的直徑

一般我們常說的鄧氏450切鋁機，配備的切鋁鋸片直徑就是450mm，或者400mm；理論上講是不可以配450mm以上直徑的切鋁鋸片的，但是用戶也不會配備直徑太小的切鋁鋸片，降低切鋁機的切削能力。

還需要提示的是切鋁機主軸軸徑決定了切鋁鋸片的孔徑，然而很多用戶的切鋁機主軸軸徑不是常規(guī)25.4mm或者30mm的，需要添加變徑套或者擴孔，而市場上賣的都是常規(guī)孔徑的切鋁鋸片，建議可以去廠家豐金銳刀具，輕松解決用戶擴孔問題和非標定制切鋁鋸片！

二、切鋁機的主軸精度決定鋸片使用壽命

理論上將切鋁機主軸精度越高越好，因為主軸精度越高相對切鋁鋸片的偏擺越小，切削效果越好，鋸片的使用壽命越好。其次很多切割小鋁型材工件的用戶，需要用超薄切鋁鋸片實現(xiàn)省料，就對切鋁機的主軸精度要求比較高，一般是一個絲以內。

不過鄧氏切鋁機的主軸精度都是穩(wěn)定控制在0.01mm以內，即使用戶不是用超薄鋸片，對切鋁鋸片的使用壽命起到保護作用。像山東/張家港/廣東等地帶的切鋁鋸片，很少有能達到主軸精度一個絲以內的。

二、切鋁機的進刀方式決定是否能用超薄切鋁鋸片

切鋁機的進刀方式比較多，常見的是上下式進刀、橫向進刀；針對一些使用超薄切鋁鋸片的用戶，只能使用橫向進刀的切鋁機。

四、切鋁機加工材料厚度決定切鋁鋸片的齒數(shù)

切鋁機加工材料越厚，使用的切鋁鋸片齒數(shù)越密；考慮到加工材料多樣，切鋁鋸片齒數(shù)選擇也不盡相同，用戶可以去參考鄧氏機械客戶案例，選擇合適的切鋁鋸片齒數(shù)。

五、切鋁機的電機轉速決定鋸片材質選擇

切鋁機的轉速整體來說是在3000r/min左右，鄧氏切鋁機轉速也可以達到5000到6000r/min左右，更好的保證鋸切表面的平整度、精度、光界面。但是有些材質的切鋁鋸片是承受不了太高轉速的。富士切鋁鋸片材質是采用日本進口SKS系列的，陪在鄧氏切鋁機上是非常適用的，可以實現(xiàn)切割各類鋁型材、鋁棒、鋁板、鋁鑄件、鋁模板、電機外殼等鋁合金。

六、切鋁鋸片的選擇會影響切鋁機的鋸切效果

相同的切鋁機配備不同品牌、相同型號的切鋁鋸片，鋸切效果上仍然有差異。原因就是切鋁鋸片品牌設計和質量上的差異。拿市場上低端的切鋁鋸片和進口切鋁鋸片對比，差異非常明顯。

但是用戶也不可能都去使用進口高端的切鋁鋸片，不如就使用國產富士切鋁鋸片，切割效果可以和進口鋸片媲美，價格比較便宜，性價比高，適合鋁加工行業(yè)使用。

七、切鋁鋸片的鋸板平整度決定切鋁機切割的垂直度、平面度

想要保證切鋁機的切割精度和平面度，垂直度一定要有保證；但是如果切鋁鋸片鋸板平整度不夠，垂直度就會受影響。

總結下來切鋁機與切鋁鋸片之間的相互影響關系是非常多的，但是在出現(xiàn)鋸切問題的時候，用戶往往難以分辨到底是切鋁機的原因還是切鋁鋸片的原因。在尋找相關供應商的時候，容易出現(xiàn)相互推卸責任的現(xiàn)象，而客戶的鋸切問題卻被擱置了。

鄧氏機械攜手豐金銳刀具廠一站式鋸切服務，行業(yè)僅此一家，服務客戶鋸切問題迎刃而解！

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