在鋁切割機的生產(chǎn)過程中，鋁切割這一工作過程通常包括自動上料、夾緊(固定)、送料、切斷、計數(shù)這循環(huán)的重復(fù)過程。下面就為大家介紹一下切鋁機的具體工作流程。
一、自動上料

切割鋁的第一步：鋁切割機進料是指6米或8米長的鋁件（工件）與鋁切割設(shè)備的結(jié)合，鋁件與設(shè)備相連。有很多鋁切割設(shè)備不能做到這一點，通常只是制作一個支撐架，整個鋁部件放在架子上，但這也可以大大方便工人的材料。一些制造商還制定了自動進料裝置，當(dāng)前面的鋁部件被切斷時，自動進料裝置上的鋁將自動進入鋁切割機。

二、夾緊(固定)工件

它是指鋁切割機在切割過程中固定鋁的過程。固定的牢固性直接影響切割精度和刀具（鋸片）的使用壽命。目前，我們常用的固定方法包括手動手固定、自動液壓夾緊、氣動夾緊等。

三、送料過程

當(dāng)鋁被喂食時，每個部分都被喂食。當(dāng)然，手動喂食是用手進行的。自動喂食方式包括電機、氣動模式和液壓模式，結(jié)合滾輪或絲杠進料。

四、切斷自動化

這是鋁切割機的必要元素。當(dāng)然，不能說是自動鋁切割機。進刀過程是隨著鋁件切口的深入和刀具的逐步進行的過程。現(xiàn)有機械進刀由齒輪、氣動進刀、液壓進刀等驅(qū)動。

五、切割工件自動計數(shù)功能

也就是說，鋁切割機切割了多少部分的鋁反映，現(xiàn)在PLC控制系統(tǒng)具有自動計數(shù)器功能。

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